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橡膠廠污水處理案例

2020-04-21

地址：中國山西

規(guī)模：2*1200m³/天

預處理工藝：三級厭氧+三級好氧+MBR膜系統(tǒng)+深度處理

原水類型：橡膠廠生產線污水

產水標準：經深度處理后回用

本項目的是一個典型的工業(yè)水回用項目，在前期設計中未設計MBR膜系統(tǒng)，系統(tǒng)投運后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有高效沉淀池運行效果不好回用水進水一直不達標。

經現(xiàn)場勘查，我們決定將原有三級好氧池改造成MBR膜池，受場地所限制產水水泵及引水系統(tǒng)置于膜池頂部，其他配套設施現(xiàn)場就近安放。

某品牌的MBR膜產品在本次應用中共設計使用了6臺膜組器，單臺膜組器膜填充量為1380m³。

在項目的運行過程中，曾先后出現(xiàn)產水渾濁及引水罐漏氣等現(xiàn)象，經現(xiàn)場排查發(fā)現(xiàn)這兩個問題均是由于產水U型管破損造成的。

U型管破損點

設備正常運行半年后，膜組件出現(xiàn)比較嚴重的污堵，產水跨膜壓差升高，產水量明顯下降。

經現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)，該污水處理廠的生化工藝出現(xiàn)問題。對膜池中的原水取樣進行SV30測試，發(fā)現(xiàn)污泥的沉降比約為40%，污泥的粘性比較大。

同時膜池頂部充滿大量的白色細膩泡沫，不易消散。分析泡沫形成的主要是由于污泥負荷過高、有機物過多等原因造成的。

現(xiàn)場評估后，我們決定決定采用以下離線清洗方案：

1.手工摘除附著在膜絲及膜組件上的污染物。

2.利用高壓水沖洗膜組件表面附著的污染物。

3.用2000ppm的次氯酸鈉溶液將膜組器浸泡浸泡四小時。

4.用0.5%的鹽酸溶液將膜組器浸泡浸泡六小時，浸泡完成后利用清水沖洗后投運。

經本次離線清洗后，MBR膜組器的產水量及跨膜壓差均恢復到新安裝膜組器的運行狀態(tài)。但是由于前期生化系統(tǒng)一直帶病工作，若不盡快解決，MBR系統(tǒng)的離線清洗恐將比較頻繁。

通過這次的案例我們不難看出，前處理系統(tǒng)中的各級格柵及毛發(fā)收集器的目的就是防止固體污染物及毛發(fā)進入到膜池內劃傷或割斷膜絲。

而生化系統(tǒng)的故障，除了會導致膜系統(tǒng)的產水不達標，那些沒有被降解的有機物、膠體等污染物會附著在膜絲的表面導致膜表面嚴重污堵。如果說前處理的故障時破壞性的，那生化系統(tǒng)的故障可以算是毀滅性的。

  被污染的膜組器

清洗中的膜組器

清洗完成后的膜組器

                                    （轉載于海普潤膜公眾號）

地址：中國山西

規(guī)模：2*1200m³/天

預處理工藝：三級厭氧+三級好氧+MBR膜系統(tǒng)+深度處理

原水類型：橡膠廠生產線污水

產水標準：經深度處理后回用

本項目的是一個典型的工業(yè)水回用項目，在前期設計中未設計MBR膜系統(tǒng)，系統(tǒng)投運后，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有高效沉淀池運行效果不好回用水進水一直不達標。

經現(xiàn)場勘查，我們決定將原有三級好氧池改造成MBR膜池，受場地所限制產水水泵及引水系統(tǒng)置于膜池頂部，其他配套設施現(xiàn)場就近安放。

某品牌的MBR膜產品在本次應用中共設計使用了6臺膜組器，單臺膜組器膜填充量為1380m³。

在項目的運行過程中，曾先后出現(xiàn)產水渾濁及引水罐漏氣等現(xiàn)象，經現(xiàn)場排查發(fā)現(xiàn)這兩個問題均是由于產水U型管破損造成的。

U型管破損點

設備正常運行半年后，膜組件出現(xiàn)比較嚴重的污堵，產水跨膜壓差升高，產水量明顯下降。

經現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)，該污水處理廠的生化工藝出現(xiàn)問題。對膜池中的原水取樣進行SV30測試，發(fā)現(xiàn)污泥的沉降比約為40%，污泥的粘性比較大。

同時膜池頂部充滿大量的白色細膩泡沫，不易消散。分析泡沫形成的主要是由于污泥負荷過高、有機物過多等原因造成的。

現(xiàn)場評估后，我們決定決定采用以下離線清洗方案：

1.手工摘除附著在膜絲及膜組件上的污染物。

2.利用高壓水沖洗膜組件表面附著的污染物。

3.用2000ppm的次氯酸鈉溶液將膜組器浸泡浸泡四小時。

4.用0.5%的鹽酸溶液將膜組器浸泡浸泡六小時，浸泡完成后利用清水沖洗后投運。

經本次離線清洗后，MBR膜組器的產水量及跨膜壓差均恢復到新安裝膜組器的運行狀態(tài)。但是由于前期生化系統(tǒng)一直帶病工作，若不盡快解決，MBR系統(tǒng)的離線清洗恐將比較頻繁。

通過這次的案例我們不難看出，前處理系統(tǒng)中的各級格柵及毛發(fā)收集器的目的就是防止固體污染物及毛發(fā)進入到膜池內劃傷或割斷膜絲。

而生化系統(tǒng)的故障，除了會導致膜系統(tǒng)的產水不達標，那些沒有被降解的有機物、膠體等污染物會附著在膜絲的表面導致膜表面嚴重污堵。如果說前處理的故障時破壞性的，那生化系統(tǒng)的故障可以算是毀滅性的。

  被污染的膜組器

清洗中的膜組器

清洗完成后的膜組器

                                    （轉載于海普潤膜公眾號）